收集和过滤粉末和散装固态颗粒物的应用中，滤筒除尘器是绝对实用和可靠的选择。是除尘解决方案中的重要组成部分，可以显著提高除尘过滤效果和能源效率。
而滤筒保养也是至关重要，定期检查和维护滤筒是确保除尘解决方案持续高效运行的关键。粉末和散状固体粉尘的收集确实涵盖了各种各样的粉尘类型，从超细和潜在有毒的化合物到重质磨蚀性矿物粉末。这些不同类型的粉尘都需要特定的过滤解决方案来有效去除。
1、粉尘物理性质关键影响
粉尘粒径大小、密度、形状、表面特性和流动性都会对滤筒选择产生影响。粉尘颗粒的尺寸可以从纳米级到几十微米不等，密度因粉尘类型而异，形状可能是球形、棱柱形或纤维状，表面特性涉及化学特性和电荷状态，而流动性则涉及颗粒之间的相互作用和堆积特性。
这些物理性质对于粉尘的悬浮性、沉降速度、吸附性以及与其他物质的相互作用具有重要影响，对于选择适当的除尘设备和控制粉尘的扩散至关重要。
2、粉尘湿度和粘性的影响
有些粉尘天然具有油性、粘性或吸湿性。当环境炎热潮湿时，这些特性会影响粉尘的含水量。这些因素会对滤筒的负荷和脉冲清灰系统的清洁难易程度产生影响。在处理潮湿或粘性粉尘时，选择专门的过滤介质和涂层可以有效延长滤筒的使用寿命。
3、所产生的粉尘量是多少？
粉尘负荷的增加会导致单位体积气体流量所需的过滤介质面积增大，这被称为气布比。气布比是在除尘器尺寸和滤筒选择中一个重要的考虑因素。
4、粉尘的毒性或危害性有多大？
与较为无害的粉尘相比，具有剧毒或对人体健康有害的粉尘需要更为积极的过滤方案。为了满足工人的职业健康要求并符合工作场所有害因素职业接触限值，除尘器必须具备可靠的过滤精度和过滤效率。
例如，除尘系统可能需要采用HEPA高效微粒过滤滤筒或BIBO（袋进袋出）更安全的滤材更换方式。这样的措施能够确保有效保护工人的健康。
5、生产环境空气及洁净等级需求
除了保护生产线上的工作人员，保持生产环境整体的清洁程度符合相应的等级标准也非常重要。如果存在交叉污染的风险，或者必须在洁净室或接近洁净室的条件下进行工艺操作，那么需要采用更高效的过滤方案。这样可以确保在生产过程中的空气质量达到要求，避免污染物对产品质量的影响。
6、粉尘具有可燃或粘滞的特性？
在处理可燃性粉尘时，特别需要小心，包括对滤筒的选择。如果粉尘容易产生静电或存在自燃风险，建议使用防静电滤筒以确保安全。这种类型的滤筒具有防静电特性，可以有效地防止静电积聚和自燃的风险。通过选择适当的滤筒，可以降低可燃性粉尘引发火灾或爆炸的潜在风险。
7、如何维护保养滤筒？
维护方式及成本是选择滤筒除尘器时的另一个需要考虑的重要因素，选用低质量过滤材料制成的低成本滤筒也许前期成本会很低，但是在运行中因强相对强负荷运行非常容易造成滤筒磨损撕裂以及孔洞，因此必须定期进行维护保养或更换滤筒。同时维护保养的方式也取决于粉尘的特性和环境因素，比如湿度等。
